O que é um WMS?

WMS e seu significado:

Um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) é um software projetado para administrar e gerenciar as atividades e equipes em armazém e centros de distribuição. Eles facilitam a gestão em seu planejamento diário, organizando, equipe, direcionando e controlando a utilização dos recursos disponíveis, para movimentar e armazenar materiais dentro, dentro e fora de um armazém, ao mesmo tempo em que auxilia o operacional em todas as atividades dentro do armazém.

Seu uso:

As soluções de gerenciamento de armazém são principalmente ferramentas operacionais, usadas pelas empresas para dar suporte aos requisitos exclusivos da demanda de clientes de sua (s) cadeia (s) de fornecimento e canais de distribuição, quando o inventário e a carga de trabalho são maiores que o que pode ser manuseado manualmente, com planilhas.

Suas características:

Um sistema WMS usa um banco de dados configurado para suportar operações de armazém, contendo detalhes descrevendo uma variedade de elementos de armazém padrão, incluindo:

Unidades individuais de manutenção de estoque (SKUs) que são manipuladas e armazenadas, por exemplo, peso, dimensões, embalagem de casos, etiquetas de identificação automáticas (códigos de barras, etc.) e inventário por local com data de fabricação, código de lote, etc. As SKUs podem incluir informações básicas materiais, peças fabricadas, montagens e produtos industriais e de consumo, etc .;

Locais de armazenamento do armazém, por exemplo, número de localização individual, sequência de seleção, tipo de uso (picking, armazenamento de reserva, etc.), tipo de armazenamento ( palete, caixa unidade), tamanho ou capacidade de localização, restrição de armazenamento (inflamável, perigoso, alto materiais de valor, exterior, etc.), etc .;

Doca, por exemplo, número individual, etc .;

Taxas de produtividade laboral esperadas por função ou atividade, por exemplo, casos escolhidos por hora-homem, por unidade movimentada, etc.

As funções diárias de gerenciamento incluem:

Planejamento - diário de recebimento das docas, selecionando a carga de trabalho / ordens a serem processadas no dia ou turno, calculando uma estimativa da mão-de-obra e dos veículos necessários para escolher e envie os pedidos para garantir que o pessoal seja apropriado e as operadoras sejam notificadas a tempo de atender aos requisitos diários.

Organizar - sequenciar os pedidos a serem separados. A organização de pedidos de picking pode ser realizada de várias maneiras, atendendo às necessidades do usuário. O objetivo principal é ser intencional e não escolher as ordens na sequência em que foram recebidas dando prioridade ao tipo de embarque e veiculo. O processo tem como prioridade minimizar a necessidade de espaço de embarque, agrupando os pedidos e dando vazão ao carregamento monitorando do progresso durante o dia para eliminar ou reduzir solicitações de última hora gerando horas extras ou atrasos de saída.

Pessoal - atribuir atividades por tipo de operação, com chamada ativa operador só recebe a informação de sua atividade.

Informações - garantindo que os processos e procedimentos documentados sejam incorporados no WMS e sejam consistentemente aplicados, utilizados e apropriados para a natureza das intenções de trabalho e nível de serviço da empresa Esta função também pode ser usada para dividir ordens individuais em unidades de trabalho lógicas e a capacidade de atribuí-las a operadores por atividade, por exemplo, separando picking dimensionando a carga de trabalho por atividade.

Controle - fornecendo marcos para o gerenciamento para monitorar o progresso durante o dia, proporcionando a oportunidade de responder aos problemas de forma oportuna e reportar os dados para análise de desempenho.

Suas integrações:

Os sistemas de gerenciamento de armazém suportam a equipe do armazém na realização dos processos necessários para lidar com todas as principais e muitas tarefas menores do armazém, como recebimento, inspeção e aceitação, colocação, reposição interna para escolher posições, picking, embalagem, montagem de pedidos na estação de embarque , documentação e envio (carregamento em veículos transportadores). Um sistema de gerenciamento de armazém também ajuda na validação de cada etapa, capturando e registrando todas as movimentações de inventário e mudanças de status no arquivo de dados.

Um sistema de gerenciamento de armazém geralmente representa a unidade central na estrutura de software de um armazém. O WMS recebe atividades do sistema ERP, administra esses em um banco de dados e, após a otimização apropriada, os fornece aos sistemas de coletores de dados e terminais.

Isso fica claro quando você olha para os processos necessários para o E-Commerce: assim que um cliente faz um pedido dentro de uma loja online, a informação é transmitida através do computador host do negócio (principalmente um sistema ERP) para o WMS. Todas as etapas necessárias para gerenciar este pedido, escolher os itens encomendados etc. são processadas no WMS. Depois, as informações são enviadas de volta para o computador host do negócio para suportar transações financeiras, notificações de embarque antecipadas aos clientes, gerenciamento de inventário, etc.

Um WMS moderno se conectará a uma variedade de tecnologias de comunicação (radiofrequência), tecnologias de identificação automática (código de barras, RFID, etc.), computadores móveis e manipulação de material ocasionalmente automatizada (transportadores e sorção) e equipamentos de armazenamento (carrosséis, armazenamento automático e recuperação, etc.).

Quais os tipos:

Os sistemas de gerenciamento de armazém podem ser sistemas autônomos, parte dos conjuntos de execução da cadeia de suprimentos ou módulos de um sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP). Dependendo do tamanho e sofisticação da organização, o sistema pode ser tão simples como uma planilha que é atualizada quando necessário, usando software como Microsoft Excel ou Access ou programas de software específicos.

Veja também:

Software WMS
Como escolher um sistema WMS
Sistema de gerenciamento de armazém

 

Um sistema WMS é uma ferramenta que serve para auxiliar os processos de automatização em operações logísticas. O significado da sigla WMS quer dizer Sistema de Gerenciamento de Armazéns, ou em sua versão original, do inglês, Warehouse Management System.

Em linhas gerais, o Sistema WMS serve para se realizar a automatização de processos de movimentação de materiais como recebimento de armazenagem e separação de pedidos em armazéns ou centros de distribuição. O seu funcionamento ocorre por meio de três (3) matrizes, sendo que a 1ª se caracteriza pela identificação dos materiais; a 2ª é caracterizada pela determinação de estratégias de movimentação e armazenagem dos materiais; e a 3ª é caracterizada em relação as regras para a separação dos materiais em conjunto ao plano de negócios da empresa. Uma solução WMS oferece funções básicas como: 1ª Recebimento de materiais; 2ª Armazenagem; 3ª Separação; 4ª Expedição e 5ª Inventário.

Há enumeras vantagens em se adotar uma solução WMS na nuvem, como por exemplo: redução do tempo de atendimento aos pedidos; rastreabilidade de todas as operações in house; redução da carga de trabalho operacional; otimização de espaços e mão de obra operacional; melhor acuracidade de estoque; visibilidade na gestão de estoques com melhoria e agilidade da informação; padronizações de todas as operações. E para que um Sistema WMS não se torne desvantajoso, é necessário que haja a integração com o sistema de ERP sem incorrer em custos excessivos. O WMS também precisa ser capaz de integrar-se com seus outros equipamentos de manuseio de materiais para melhorar a eficiência do armazém.

É de grande relevância salientar que todas e quaisquer empresas que tenham no seu plano de negócio o objetivo de maximizar lucros, melhorar e otimizar as suas atividades em seus depósitos ou centros de distribuição devem implementar um Sistema WMS. Também é importante salientar que o retorno do investimento nesta ferramenta se dá em torno de 12 meses a partir de sua instalação.

Antes de selecionar o sistema de gerenciamento de armazém (WMS), é importante saber o que impulsiona sua empresa para que você possa identificar as principais necessidades que deseja que a solução atenda. Pensando nestes fatores o Chief Development Officer (CDO), da Improtec Sistemas, Ivair Franco, oferece os melhores conselhos para você saber escolher um Sistema WMS correto. Confira abaixo:

1. Avalie as necessidades de sua empresa:

Conheça o problema que você está tentando solucionar, levante também as necessidades e determine os requisitos que a ferramenta deverá atender. Identificar os principais requisitos empresariais da sua empresa desempenha um papel importante na seleção do WMS.

2. Monte uma equipe multifuncional:

Utilizar um WMS é uma decisão que deve envolver seus negócios e equipes de TI. Durante a implementação, o operacional e a equipe de TI da sua empresa devem trabalhar em conjunto para assegurar o sucesso da implementação.

3. Crie um sistema escalonável:

Certifique-se de que o sistema pode abordar todos os requisitos do início até o final de cada processo, assegurando total controle das operações desde o recebimento até o seu embarque.

4. Assegurar capacidades de interface:

Seu WMS deve ter uma arquitetura amigável e ser capaz de interagir com seu sistema de ERP sem incorrer em custos excessivos. O WMS também deve ser capaz de se integrar com seus outros equipamentos de manuseio de materiais para melhorar a eficiência do armazém.

5. Minimize os custos de modificação:

Selecione um sistema configurável para suportar diferentes processos de negócios. Ao longo do tempo, os requisitos de negócios mudam e o sistema deve ser capaz de ser flexível a suas necessidades de mudança. Certifique-se de que o WMS que você escolheu é adaptável. Configuração, não modificação, é a chave para o sucesso.

6. Tornar os dados acessíveis:

Procure um WMS que permita uma fácil recuperação de dados. A capacidade de fornecer relatórios flexíveis e consultas on-line (BI-business intelligence) é fundamental.

7. Insista em um sistema fácil de usar:

Se o sistema não for fácil de usar, a equipe operacional provavelmente não poderá maximizar seus benefícios completamente. Certifique-se de selecionar um sistema que seja fácil de aprender e usar amigável aos olhos do operador.

8. Examine as opções de implementação ou implantação:

Determine se a sua solução deve estar no local ou em uma hospedagem em nuvem ou Software-as-a Service (SaaS).

9. Atendimento pós implementação:

O suporte é fundamental. É importante selecionar um fornecedor de WMS que ofereça um centro de atendimento ao cliente e recursos suficientes para fornecer suporte contínuo, e que tenha profissionais capacitados para um atendimento com qualidade e agilidade.

10. Selecione um provedor WMS que compartilhe foco semelhante:

Escolha um fornecedor que tenha uma visão e valores semelhantes à sua empresa. As implementações do WMS funcionam de forma mais suave quando você e seu provedor WMS funcionam na mesma sintonia. Se você e seu provedor não tiverem a mesma visão, valores e ética de trabalho, o projeto provavelmente falhará. Você estará em conjunto com o fornecedor por um longo prazo. A Improtec Sistemas tem a solução Stock Locator, que lhe permitirá ter uma ferramenta eficiente e com ótimo custo-benefício com equipe capacitada para lhe dar o melhor resultado.